三.橡胶老化的原因:
1.内因:
①橡胶的分子结构
化学结构(或链节结构):橡胶的基本结构如天然橡胶的单元异戊二烯,存在双键及活泼氢原子,所以易参与反应。
分子链结构:橡胶大分子链的弱键,薄弱环节越多越易老化。
不饱和碳链橡胶容易发生老化,饱和碳链橡胶的氧化反应能力与其化学结构有关,如支化的大分子比线型的大分子更容易氧化。就氧化稳定性来说,各种取代基团按下列顺序排列: CH<CH2<CH3。
硫化胶交联结构:交联键有—S—、—S2—、—Sx—、—C—C—,初粘好增粘树脂批发,交联键结构不同,硫化胶耐老化性不同,—Sx—差。
②橡胶配合组分及杂质:橡胶中常存在变价金属,如Ca、Fe、Co、Ni等,若超过3ppm就会大大加快橡胶的老化。
2.外因:
物理因素:热电光机械力高能辐射等。
化学因素:氧臭氧,延庆增粘树脂批发,空气中的水汽酸碱盐等。
生物因素:微生物:菌类
昆虫:白蚁蟑螂会蛀食高分子材料。
海生物:石灰虫海藻海草等
在实际中也往往是上述几个因素同时发挥作用。使用条件、地区不同这些因素的作用也不同,因此橡胶的老化是个复杂的过程。
其中常见的、影响较大、破坏性强的因素是:热、氧、光氧、机械力、臭氧,归结起来就是热氧老化、光氧老化、臭氧老化、疲劳老化。
四.橡胶老化的防护
橡胶老化和铁生锈,人要衰老一样自然,我们只能通过老化规律的研究利用规律延缓橡胶的老化,但不能做到全部防止。常用的防护方法有:
物理防护法:尽量避免橡胶与老化因素相互作用的方法。如:在橡胶中加入石蜡,橡塑共混,电镀,涂上涂料等。
化学防护法:通过化学反应延缓橡胶老化反应继续进行。如:加入化学防老剂。
广州市群林化工有限公司是一家经国家相关部门批准注册的企业。前身为广州花红化工。成立于2000年5月,是一家从事松树化学研究、生产的专业企业.工厂位于风景秀丽、环境优美、松林资源丰富的广东省韶关市境内,在广西和江西设有分厂,原料采购极其便利。我司专业生产一级液体增粘树脂,二级液体增粘树脂,一级液体松香树脂,二级液体松香树脂,一级水性黄胶增粘液体树脂,二级水性黄胶增粘液体树脂,等优质增粘树脂,主要应用在于生产纸塑粘合剂、鞋盒胶、礼品盒胶、等工业制造上。
胶料可能不一样,比如有的可能用NR为主,有的可能用SBR为主,还有的可能用BR为主等等,液体松香增粘树脂批发,这就要求胶料之间不但要有很好的自粘性,还要有很好的互粘性。如果要贴合在一起的两种胶料粘合性不这么好的话,在同一配方里添加一些第三种与这两种橡胶粘合性都比较好的橡胶是一个办法,也可以在这两种胶料的配方里都加入一些另一种胶料也是一个办法。不管怎样,要想提高或有个良好的粘性,以下几点是基本原则:
①选择粘性高的橡胶为上
通常情况下,橡胶的分子链越柔顺、活动性高、生胶强度大,粘性就会高些。所以,通用胶里,NR﹨CR的粘性比较好,尤其是自粘性更好。
②选择高补强性的填料
基于①中所说生胶强度大粘性会好的说法,如果填料的补强性好,那么就能提高未硫化胶的格林强度,从而提高粘性。如果填料过多的话,会是胶料变“干”,粘性反而会下降。
③使用增粘树脂
很明显,水性黄胶用增粘树脂批发,增粘树脂的主要作用就是增粘。萜烯树脂、石油类树脂、酚醛树脂、古马隆等都可以有效提高未硫化胶料的粘合性。
④操作油等软化剂可以提高粘合性
主要是因为软化剂的加入可以扩充橡胶大分子间的空隙,使得橡胶分子链的活动性提高,粘合性自然提高。另外,也能防止填料的过量加入而造成的胶料发“干”。
⑤控制容易喷霜的化学品的配合量
喷霜后,胶料的光洁的表面被损,会大大降低胶料的粘合性。
增粘树脂的品种很多,常用的增粘树脂有水兴实业生产的热熔胶专用萜烯树脂(耐热稳定性好,耐老化作用明显,耐黄变性能优良)、其次是138松香甘油酯、再次就是热塑性酚醛树脂、聚异丁烯、松香、聚合松香、氢化松香等。要求选用的增粘树脂与EVA树脂要有良好的相容性,在热熔胶融熔温度下有良好的热稳定性。
同一个配方体系用不同的增粘树脂、其增粘效果是不一样的,其软化点直接影响热熔胶的软化点,因此增粘树脂在热熔胶中起着很重要的作用。
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