供应信息
广州市群林化工有限公司专业生产脂松香、松树油、萜烯树脂、松香改性树脂系列、树脂乳液等一系列增粘树脂，并且根据客户的要求，开发研制出各种特殊的产品。产品销售覆盖全国，并远销日本、美国、东南亚及欧洲国家。如我司的422树脂系类产品，在国内外行业所占的市场则极具规模。该树脂产品色泽浅，抗光性强，不易泛黄，完全溶解于煤焦系、酯类、植物油、松树油，主要用于制造油漆。如喷漆、聚脂清漆、浅色漆、硝基漆、酚醛漆。
各种高分子材料虽然都有着各自优异的特性，但也有着共同的缺点，也就是说都有着一定的使用期限，原因就是它们都会在不同程度上发生老化。
一．橡胶老化的概念
橡胶或橡胶制品在加工、贮存和使用的过程中，由于受内、外因素的综合作用（如热、氧、臭氧、金属离子、电离辐射、光、机械力等）使性能逐渐下降，以至于后丧失使用价值，这种现象称为橡胶的老化。
橡胶老化的现象多种多样，例如:生胶经久贮存时会变硬，变脆或者发粘；橡胶薄膜制品（如雨衣、雨布等）经过日晒雨淋后会变色，变脆以至破裂；在户外架设的电线、电缆，由于受大气作用会变硬，破裂，以至影响绝缘性；在仓库储存的或其他制品会发生龟裂；在实验室中的胶管会变硬或发粘等。此外，有些制品还会受到水解的作用而发生断裂或受到霉菌作用而导致破坏……所有这些都是橡胶的老化现象。
老化过程是一种不可逆的化学反应，象其他化学反应一样，伴随着外观、结构和性能的变化。
二．橡胶在老化过程中所发生的变化
1．外观变化
橡胶品种不同，使用条件不同，发生的变化也不同。
变软发粘：天然橡胶的热氧化、醇橡胶的老化。
变硬变脆：顺丁橡胶的热氧老化，丁橡胶、丁苯橡胶的老化。
龟裂：不饱和橡胶的臭氧老化、大部分橡胶的光氧老化、但龟裂形状不一样。
发霉：橡胶的生物微生物老化。
另外还有：出现斑点、裂纹、喷霜、粉化泛白等现象。
2.性能变化(关键的变化)
物理化学性能的变化：比重、导热系数、玻璃化温度、熔点、折光率、溶解性、熔胀性、流变性、分子量、分子量分布；耐热、耐寒、透气、透水、透光等性能的变化。
物理机械性能的变化：拉伸强度、伸长率、冲击强度、弯曲强度、剪切强度、疲劳强度、弹性、耐磨性都下降。
电性能的变化：绝缘电阻、介电常数、介电损耗、击穿电压等电性能的变化、电绝缘性下降。
外观变化、性能变化产生的原因是结构变化。
广州市群林化工有限公司是一家经国家相关部门批准注册的企业。前身为广州花红化工。成立于2000年5月，保定树脂批发，是一家从事松树化学研究、生产的专业企业.工厂位于风景秀丽、环境优美、松林资源丰富的广东省韶关市境内，在广西和江西设有分厂，原料采购极其便利。我司专业生产一级液体增粘树脂，二级液体增粘树脂，一级液体松香树脂，二级液体松香树脂，一级水性黄胶增粘液体树脂，二级水性黄胶增粘液体树脂，初粘好液态树脂批发，等优质增粘树脂，主要应用在于生产纸塑粘合剂、鞋盒胶、礼品盒胶、等工业制造上。
胶料可能不一样，比如有的可能用NR为主，有的可能用SBR为主，还有的可能用BR为主等等，这就要求胶料之间不但要有很好的自粘性，还要有很好的互粘性。如果要贴合在一起的两种胶料粘合性不这么好的话，在同一配方里添加一些第三种与这两种橡胶粘合性都比较好的橡胶是一个办法，也可以在这两种胶料的配方里都加入一些另一种胶料也是一个办法。不管怎样，要想提高或有个良好的粘性，以下几点是基本原则：
①选择粘性高的橡胶为上
通常情况下，橡胶的分子链越柔顺、活动性高、生胶强度大，液体增粘树脂批发，粘性就会高些。所以，通用胶里，NR﹨CR的粘性比较好，尤其是自粘性更好。
②选择高补强性的填料
基于①中所说生胶强度大粘性会好的说法，如果填料的补强性好，那么就能提高未硫化胶的格林强度，从而提高粘性。如果填料过多的话，会是胶料变“干”，粘性反而会下降。
③使用增粘树脂
很明显，液态增粘树脂批发，增粘树脂的主要作用就是增粘。萜烯树脂、石油类树脂、酚醛树脂、古马隆等都可以有效提高未硫化胶料的粘合性。
④操作油等软化剂可以提高粘合性
主要是因为软化剂的加入可以扩充橡胶大分子间的空隙，使得橡胶分子链的活动性提高，粘合性自然提高。另外，也能防止填料的过量加入而造成的胶料发“干”。
⑤控制容易喷霜的化学品的配合量
喷霜后，胶料的光洁的表面被损，会大大降低胶料的粘合性。
增粘树脂的品种很多，常用的增粘树脂有水兴实业生产的热熔胶专用萜烯树脂（耐热稳定性好，耐老化作用明显，耐黄变性能优良）、其次是138松香甘油酯、再次就是热塑性酚醛树脂、聚异丁烯、松香、聚合松香、氢化松香等。要求选用的增粘树脂与EVA树脂要有良好的相容性，在热熔胶融熔温度下有良好的热稳定性。
同一个配方体系用不同的增粘树脂、其增粘效果是不一样的，其软化点直接影响热熔胶的软化点，因此增粘树脂在热熔胶中起着很重要的作用。
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