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广州群林化工有限公司 经销批发的一级液态增粘树脂，二级液态增粘树脂，三级液态增粘树脂，四级液态增粘树脂，特级液态增粘树脂及现货。液态增粘树脂由天然树脂经化学反应制成的脂液。本品不含溶剂，巨强固含。与SBS、SIS、EVA等高聚物混溶性好。
液态增粘树脂也是橡胶制品优良的增粘剂和增塑剂，可代替一部分萜烯树脂，能使高分子材料增加光泽。提高胶粘剂涂胶后的开放时间，增加胶粘剂的粘性、增塑性、耐寒性，是生产纸塑粘合剂、鞋盒胶、礼品盒胶、水性黄胶等包装用手工及上机胶粘剂的理想原料。
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三．橡胶老化的原因：
1．内因：
①橡胶的分子结构
化学结构（或链节结构）：橡胶的基本结构如天然橡胶的单元异戊二烯，存在双键及活泼氢原子，所以易参与反应。
分子链结构：橡胶大分子链的弱键，薄弱环节越多越易老化。
不饱和碳链橡胶容易发生老化，液态增粘树脂批发，饱和碳链橡胶的氧化反应能力与其化学结构有关，如支化的大分子比线型的大分子更容易氧化。就氧化稳定性来说，各种取代基团按下列顺序排列： CH<CH2<CH3。
硫化胶交联结构：交联键有—S—、—S2—、—Sx—、—C—C—，沧州树脂批发，交联键结构不同，硫化胶耐老化性不同，—Sx—差。
②橡胶配合组分及杂质：橡胶中常存在变价金属，如Ca、Fe、Co、Ni等，若超过3ppm就会大大加快橡胶的老化。
2．外因：
物理因素：热电光机械力高能辐射等。
化学因素：氧臭氧，空气中的水汽酸碱盐等。
生物因素：微生物：菌类
昆虫：白蚁蟑螂会蛀食高分子材料。
海生物：石灰虫海藻海草等
在实际中也往往是上述几个因素同时发挥作用。使用条件、地区不同这些因素的作用也不同，因此橡胶的老化是个复杂的过程。
其中常见的、影响较大、破坏性强的因素是：热、氧、光氧、机械力、臭氧，归结起来就是热氧老化、光氧老化、臭氧老化、疲劳老化。
四．橡胶老化的防护
橡胶老化和铁生锈，人要衰老一样自然，我们只能通过老化规律的研究利用规律延缓橡胶的老化，但不能做到全部防止。常用的防护方法有：
物理防护法：尽量避免橡胶与老化因素相互作用的方法。如：在橡胶中加入石蜡，橡塑共混，电镀，涂上涂料等。
化学防护法：通过化学反应延缓橡胶老化反应继续进行。如：加入化学防老剂。
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