液态增粘树脂介绍及技术指标
一,产品介绍:
液态增粘树脂由天然树脂经化学反应制成的脂液。本品不含溶剂,中山树脂批发,强固含。与SBS、SIS、EVA等高聚物
混溶性好。
二,产品质量指标:
1、外 观 棕黄色粘稠液体、透明
2、色泽(铁钴比色) ≤6
3、相 对 密 度 1.068
4、酸 价 ≤15mgKOH/g
5、 加热减量 ≤1%
6、 折光指数(20℃) 1.5280
7、 闪点(开口杯)204℃
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广州市群林化工有限公司专业批发各类工业树脂产品,液体松香树脂批发,一级黄胶用液态增粘树脂,二级黄胶用液态增粘树脂,三级黄胶用液态增粘树脂,四级黄胶用液态树脂,五级黄胶用液态树脂,此树脂,初粘好,易快干。有优越的初粘性;耐寒性好;分子量低,液态树脂批发,易乳化;与SIS、SBS、EVA和天然橡胶等有很好的相溶性。 产品包装:200公斤铁桶。
混炼胶的含胶率、门尼粘度、格林强度、弹性、膨胀率、收缩率等对胶料的挤出性能有着直接的影响。含胶率高,弹性形变就大,故而挤出后的膨胀性强,高速挤出时半成品的变形就大,影响生产效率;格林强度高,进胶容易、进胶速度快,挤出效率提高;混炼胶的弹性好,挤出时容易出现熔体分裂,造成挤出的半成品表面变的粗糙。为了提高挤出性能,尽量考虑一下几个配合体系方面: ①胶种及含胶率。不同的生胶由于分子链不同,弹性等也不同,挤出性能差别很大,NR、BR、CR等由于分子链上的侧基比较小,挤出容易;SBR、IIR等侧基大,挤出比较困难。含胶率不能太高也不能太低,太高则弹性大,挤出后的半成品在挤出方向就会出现大的收缩率,影响尺寸稳定性和外观质量;太低则胶料变的“干”,塑性变差,挤出困难且半成品表面粗糙。- [ G: n% H# N9 X( W ②加入再生胶可以增加在高温下的流动能力,挤出能力提高。 ③不同的填料对挤出性能的影响不同。总体而言,填料的加入可以降低含胶率,降低弹性,可以提高挤出性能。如果用量过高,出现含胶率极低现象,则是胶料变“干”,对挤出反而不利。 ④加入软化剂可以降低胶料的收缩率、且有提高胶料与挤出机桶间的润滑作用而提高胶料的挤出性能。 填料的加入会增加胶料的粘度,其中炭黑和白炭黑对胶料的增粘为厉害。炭黑的结构性越高,增粘程度就越大。其他的一些无机填料则增粘效果要小一些。根据这个现象,如果要求半成品的挺性好就可以适当增加填料的用量。
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