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水基胶粘剂概述
水基胶是由能分散或能溶解于水中的成膜材料制成胶粘剂，也常常称为水性胶粘剂。 其中，成膜材料一般都是有机聚合物，动物胶、淀粉、血蛋白、白蛋白、纤维素、酚醛与脲醛树脂的可溶性中间体及聚乙烯醇都属于此类聚合物。 水基胶粘剂使用水作为其流动载体，从而降低胶体粘度，使其能以不同厚度用于各种被粘物。在胶粘剂固化期间，流动载体的挥发一般发生于大烘箱中，但挥发与固化也能发生在温和、无加热的开放条件下。 需要指出的是，四会白乳胶批发，现在水基胶并非是100%无溶剂的，含有有限的挥发性有机化合物作为其水性介质的助剂，以便控制水基胶黏剂的流动性，方便现场施胶。
水基胶的分类 1、水溶液型水基胶 ① 天然或改性天然高分子的水溶液，如淀粉、纤维素及蛋白质类胶粘剂。 ② 合成聚合物的水溶液，如聚乙烯醇(PVA)等。 2、水分散型或乳液型水基胶 ① 树脂胶乳，如PVAc)、聚丙烯酸酯类等。 ② 合成橡胶胶乳，如丁苯、氯丁橡胶胶乳等。 3、水性分散液 固体橡胶或树脂经乳化或分散所制得的水性分散液，如水基再生胶或丁基胶等。 4、其他 ① 水基聚氨酯，可在非连锁聚合的合成期问乳化或分散制得，也可用已制成的离子型聚氨酯固体再乳化或分散制得。 ② 水性无机粘接剂，主要是硅酸盐或水玻璃类粘接剂，但严格说来，它们不属于胶粘剂范畴。 其中，水分散型水基胶种类繁多，性能各异，用途广泛，配方与制备技术也比较复杂，代表着胶粘剂无溶剂水基化的发展主流。按照其中高分子的亲水性和水分散性又可分为自乳化型与外加乳化剂（表面活性剂）乳化。 分散型水基胶粘剂，还可按乳化剂类型分为阳离子型、阴离子型和非离子型等。
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水基胶粘剂原料
淀粉是由许多葡萄糖结构单元(C6H1005)互相连接而成的多糖类聚合物。淀粉为粒状，在冷水中膨胀或溶胀，干燥后又收缩为粒状，工业上利用这一性质来分离淀粉。在工业上从多种来源分离淀粉植物的种子、果实、叶、块茎、球茎中都含有不同分量的淀粉。谷物中淀粉含量在75％以上。
粒状淀粉没有粘合性，除非至少部分形成胶体溶液或分散液。为适当溶胀或溶剂化，必须有充足的水存在，环保白乳胶批发，高分子量型的天然淀粉一般以4％～8％的固含量煮解，而低分子量淀粉的固含量可高达50％。由于粒状淀粉悬浮液易沉降，必须保持合适的搅拌。当淀粉骤然在水中加热到一定温度范围时，淀粉粒子开始发生溶胀和破裂——常称为“糊化”(gelatinization)，进而达到所需的分散度。在糊化过程中，首先是淀粉粒子的无定形部分被分散，接着是更紧密堆积的结晶部分发生溶胀。糊化温度范围视淀粉种类不同而不同。大多数淀粉在60～70℃糊化，在大约95℃可完全分散。但高直链淀粉例外，它们需要在150～160℃下加压蒸煮才能完全分散。不同淀粉水溶液的清亮度与粘度或流变性也不同(表3)。
通常，淀粉型胶粘剂能润湿如纤维素之类的极性表面，可渗透期裂缝和空腔中，并形成强粘合接头。此接头是机械互锁和次级键合(范德华氢键)共同作用的结果。淀粉产品及其胶粘剂配方的选择要基于性能、机加工条件和经济性来考虑。
淀粉加水加热糊化后，虽然具有粘合性，可以用作胶粘剂，但敝浓度或固含量甚低，粘度也会很高，这对加工和使用均不利，酸它们直接作为胶粘剂用途有限。广泛使用的淀粉基胶粘剂一般是通过淀粉的降解转化或化学改性制得的。
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